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搅拌装置电机故障分析及解决方法
一:电机为什么会产生轴电流?
电机的轴---轴承座---底座回路中的电流称为轴电流。
二:轴电流产生的原因:
1.磁场不对称
2.供电电流中有谐波;
3.制造、安装不好,由于转子偏心造成气隙不匀;
4.可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙;
5.有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。
三:危害
使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀,形成点状微孔,使轴承运转性能恶化,摩擦损耗和发热增加,最终造成轴承烧毁。
四:预防
1.消除脉动磁通和电源谐波(如在变频器输出侧加装交流电抗器);
2.一种方案是增加绝缘手段,截断轴电流的传导途径。即电机设计时,将滑动轴承的轴承座和底座绝缘,滚动轴承的外圈和端盖绝缘,例如使用昂贵的陶瓷轴承。 另外一种方案则是疏导:如使用导电刷(大多数方案)、导电轴承(model3)、导电环(etron)、导电油封(zoe)、导电碳环(leaf)等将轴电流导出到外壳的接地端,消除轴电流对轴承润滑脂的破坏作用。
五:为什么一般电机不能用于高原地区?
海拔高度对电机温升,电机电晕(高压电机)及直流电机的换向均有不利影响。应注意以下三方面:
海拔高,电机温升越大,输出功率越小。但当气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响时,电机的额定输出功率可以不变;
六:高压电机在高原使用时要采取防电晕措施;
海拔高度对直流电机换向不利,要注意碳刷材料的选用。
七:电机为什么不宜轻载运行?
1.电机轻载运行时,会造成:
2.电机功率因数低;
3.电机效率低;
4.设备浪费,运行不经济。
八:电机过热的原因有哪些?
1.负载过大;
2.缺相;
3.冷却通道堵塞;
4.低速重载工况下运行时间过长;
5.电源谐波过大。
九:久置不用的电机投入前需要做哪些工作?
1、测量定子、绕组各相间及绕组对地绝缘电阻。
绝缘电阻R应满足下式:
R>Un/(1000+P/1000)(MΩ)
Un:电机绕组额定电压(V)
P:电机功率(KW)
对于Un=380V的电机,R>0.38MΩ。
如绝缘电阻低,可:
a:电机空载运行2~3h烘干;
b:用10%额定电压的低压交流电通入绕组或将三相绕组串联后用直流电烘,保持电流在50%的额定电流;
c:用风机送入热空气或加热元件加热。
2、清理电机。
3、更换轴承润滑脂。
十:为什么不能任意启动寒冷环境中的电机?
1.电机在低温环境中过长,会:
2.电机绝缘开裂;
3.轴承润滑脂冻结;
4.导线接头焊锡粉化。
因此,电机在寒冷环境中应加热保存,在运转前应对绕组和轴承进行检查。
十一:电机三相电流不平衡的原因有哪些?
1.三相电压不平衡;
2.电机内部某相支路焊接不良或接触不好;
3.电机绕组匝间短路或对地、相间短路;
4.接线错误。
十二:电机轴承过热的原因有哪些?
电机本身:
1.轴承内外圈配合过紧;
2.零部件形位公差有问题,如机座、端盖、轴等零件同轴度不好;
3.轴承选用不当;
4.轴承润滑不良或轴承清洗不净,润滑脂内有杂物;
5.轴电流。
十三:使用方面
1.机组安装不当,如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度不符合要求;
2.皮带轮拉动过紧;
3.轴承维护不好,润滑脂不足或超过使用期,发干变质。
电机绝缘电阻低的原因有哪些?
1.绕组受潮或有水侵入;
2.绕组上积聚灰尘或油污;
3.绝缘老化;
4.电机引线或接线板绝缘破坏
结语:设备故障多数是由于后期管理以及维护不到位造成的,因此设备到达现场后要详细阅读操作指南,如有不懂不明白的地方,一定要给厂家反馈,一面延误维修日期,造成不必要的经济损失,为此长浦机械针对销售出去的每一套搅拌设备,都安排有项目落地组,主要负责指导安装调试培训等一些列服务,为用户创造更大的经济效益。长浦机械搅拌器期待您的莅临指导合作。一次合作终身朋友。
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